Словарь узкоспециализированных терминов, принятых в производстве силиконизированной бумаги, с толкованием, переводом на другой язык, комментариями и примерами.
АДГЕЗИЯ —от лат. adhaesio — прилипание. В физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Адгезия обусловлена межмолекулярным взаимодействием в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей. Адгезия существенно влияет на природу трения соприкасающихся поверхностей: так, при взаимодействии поверхностей с низкой адгезией трение минимально. Адгезия имеет место в процессах склеивания, пайки, сварки, нанесения покрытий.
АНТИАДГЕЗИЯ - анти-прилипание, способность отталкивать от себя любые липкие клеевые составы. Этот принцип положен в основу создания продукта СИЛИКОНИЗИРОВАННАЯ БУМАГА, которая является упаковочной подложкой, отталкивающей от себя любые липкие материалы.
АНТИАДГЕЗИОННАЯ БУМАГА — бумага, обработанная, как правило, кремнийорганическими или фторорганическими соединениями, которые препятствуют ее склеиванию и прилипанию к другим поверхностям. Применяется для упаковки и прокладки липких продуктов.
БУМАГА БЕЛЕНЫЙ КРАФТ или БУМАГА НАТУРАЛЬНЫЙ КРАФТ — высокопрочная упаковочная бумага из длинноволокнистой целлюлозы. Производится из древесины (целлюлозы) в процессе сульфатной варки, также известной как крафт-процесс. Используется для упаковочных целей, а также изготовления бумажных изделий, обязанных быть прочными и износостойкими — бумажная упакровка, гофрокартон, крафт-мешки, бумажные пакеты, конверты и т. п. Обычно крафт-бумага производится коричневого цвета, однако может быть и отбеленной до светло-серого или белого цвета, что достигается путем химического отбеливания. Беленый крафт используется для упаковочных изделий, требующих качественого товарного вида (почтовые конверты, гигиенические изделия, специализированная упаковка для отвественных продуктов, в том числе, силиконизированная упаковка различных областей применения).
БУМАГА ГЛАССИН — тонкая прочная бумага (вес 1 м² — до 70 г), предназначенная для изготовления натуральной бумажной кальки. Глассин вырабатывается из белёной сульфитной и сульфатной целлюлозы и дополнительно уплотняется путем суперкаландрирования (прохождением через систему валов с механическим уплотнением бумажного слоя). После этого бумага становится максимально однородной структуры, но более хрупокй и тонкой. Является идеальной основой для последующего наноса на ее поверхность различных водных или пластиковых составов, например силиконов (силиконизированный глассин). Силиконизированный глассин широко применяется в этикеточной промышленности и полиграфии.
БУМАГА С ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ПОДСЛОЕМ — бумага, преимущественно крафт плотностью от 70 г на м2, с наплавленным на одну или на две стороны полиэтиленовм слоем. Используется в упаковочной и пищевой промышленности для продуктов с повышенной влажностью или наоборот для материалов, требующих защиты от наружной влажности. Также является хорошей основой для нанесения силиконов с целью получения силиконизированной бумаги с полиэтиленовым подслоем для упаковки адгезионных составов и клеев на водной основе.
ВЛАГОСТОЙКОСТЬ — способность материалов и изделий долговременно сопротивляться разрушающему действию влаги, проявляющемуся при попеременных увлажнениях и высыханиях, в понижении прочности и развитии деформаций. Большое значение имеет В. строительных материалов, в частности применяемых для ограждающих конструкций помещений с выделениями влаги. Свойства В. важны при расчёте влагоизоляции и оценке долговечности конструкций. Неравномерная влажность отдельных слоёв строительных конструкций и изделий вызывает набухание и усадку материалов, что приводит к образованию трещин, короблению, постепенной потере прочности. Обычно В. характеризуется некоторым понижением прочности в Мн/м2(в кгс/см2) на сдвиг или растяжение после определённого числа циклов изменений влажности образцов материала.
ВОЩЕНИЕ — пропитывание или натирание воском.
ГОФРОКАРТОН И УПАКОВКА ИЗ НЕГО — используемый в промышленности упаковочный материал, отличающийся малым весом, дешевизной, но высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость. Гофрокартон состоит, как правило, из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон — материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.
ГОСТ 7376-89 "Картон Гофрированный" — настоящий стандарт распространяется на гофрированный картон, предназначенный для изготовления ящиков и вспомогательных упаковочных средств. ГОСТ 7376-89.
ГОСТ 9142-90 "Ящики из гофрированного картона" — настоящий стандарт распространяется на ящики из гофрированного картона, предназначенные для упаковывания пищевой и промышленной продукции. ГОСТ 9142-90.
ЛАМИНИРОВАНИЕ ФОЛЬГОЙ — процесс нанесения фольги на бумагу и картон.
ОКСИД ТИТАНА (IV) (диоксид титана, двуокись титана, титановые белила, пищевой краситель E171) TiO2 — амфотерный оксид четырёхвалентного титана. Является основным продуктом титановой индустрии (на производство чистого титана идёт лишь около 5 % титановой руды). Наполнитель — белое нерастворимое непрозрачное мелкодисперсное минеральное вещество, вводимое в состав бумаги и печатных красок в целях улучшения их качеств. Н. повышает непрозрачность бумаги и ее белизну, способствует образованию гладкой поверхности бумаги, придает ей пластичность. Однако чрезмерное введение Н. в состав бумаги может понизить ее механическую прочность, поэтому существуют определенные нормы введения Н. В качестве Н. бумаги применяются следующие вещества: каолин, гипс, мел, двуокись титана, тальк, асбестин, бланфикс. Некоторые из перечисленных Н. (двуокись титана, бланфикс), а также цинковые и сернистые белила, гидрат окиси алюминия вводят в состав печатных красок для улучшения их оптических свойств — цвета, прозрачности и т. д. Н. может быть введен в состав печатных красок также и для их удешевления.
ПЕЧАТЬ НА ТКАНИ — способ нанесения изображения на ткань, предполагающий прямую печать без промежуточных носителей изображения.
Прямая печать на ткани известна также под названиями: digital textile printing, прямая печать на одежде, струйная печать на ткани, прямая печать по текстилю, прямая цифровая печать по текстилю.
Перенос изображения подобен обычной печати на бумаге или иных стандартных носителях, но требует принципиально иного печатного блока и красок на основе оксидов металлов, способных надёжно удерживаться на ткани. Для светлой ткани используется обычный алгоритм работы струйного принтера, для тёмной - нанесение специального слоя и процесс для светлой ткани.
Подготовка материала подразумевает приглаживание ворса на термоплите (или иными способами), постпроцесс - фиксацию слабым нагревом (до 60-70 градусов Цельсия). Для прямой печати могут использоваться как специализированные устройства, так и широкоформатные струйные принтеры со специальным (зачастую - самодельным) блоком сопел. С точки зрения операционной системы в этом случае происходит обычная печать, то есть не требуется никакая специальная подготовка устройства кроме профилирования при установке.
Полный процесс обработки одного изделия занимает около сорока минут, из которых непосредственно печать - около 3-5.
РЕЗКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РОЛЯ В РОЛЬ — это продольное разрезание полотна исходного рулона бумаги, картона, пленки или любого другого рулонного материала на рулоны с меньшими форматами (ширинами) или перемотка первоначального рулона на несколько мелких рулонов с сохранением первоначальной ширины (формата).
СИЛИКОНИЗАЦИЯ БУМАГИ (ПЛЕНКИ) — химико-физический процесс нанесения силикона на бумагу-основу (или на пленку) с подготовленной поверхностью для нанесения. Силиконы представляют из себя кремнийорганические соединения, которые при нанесение на поверхность бумаги-основы образуют с молекулами бумаги прочную совместную пространственно-кристаллическую решетку, которая на молекулярном уровне не поддается распаду. С течением времени эта кристаллическая решетка только укрепляется, что полностью исключает процессы отсоединения силиконов от поверхности бумаги. Единственный способ, который может разделить силикон с бумагой - это грубое механическое воздействие на поверхность бумаги или механический соскоб каким либо приспособлениями (раклей, ножом и т.д.). В связи с эти конечный продукт - СИЛИКОНИЗИРОВАННАЯ БУМАГА - практически не имеет конечного предела по сроку использования, при условии, что она хранится в закрытом складе в упаковке в нормальных складских условиях и не подвержена воздействию влаги и прямому атмосферному воздействию.
СИЛИКОНИЗИРОВАННЫЙ ГОФРОКАРТОН — гофрокартон, имеющий в качестве одного из плоских слоев силиконизированную бумагу. Упаковка из силиколнизированного гофрокартона была впервые создана и запатентована в России компанией ООО ТКП "Мистраль" в 2003 году. Используется для расфасовки жидких высокотемпературных химических расплавов на основе нефтебитумов (модфицированные мастики, герметики, компаунды и др. эластомерные липике полимерыы с высокой температурой затривания до 200 град.С).
СИЛИКОНЫ (СИЛОКСАНЫ или КРЕМНИЙОРГАНИКА) — силико́ны (полиорганосилоксаны) это кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения с химической формулой [R2SiO]n, где R = органическая группа (метильная, этильная или фенильная). Сейчас этого определения придерживаются уже крайне редко, и в «силиконы» объединяются также полиорганосилоксаны (например силиконовые масла типа ПМС, гидрофобизаторы типа ГКЖ или низкомолекулярные каучуки типа СКТН) и даже кремнийорганические мономеры (различные силаны), стирая различия между понятиями «силиконы» и «кремнийорганика». Одно из важных физико-химических особенностей силиконов - это АНТИАДГЕЗИЯ - способность отталкивать от себя любые липкие клеевые составы. Это принцип положен в основу создания продукта СИЛИКОНИЗИРОВАННАЯ БУМАГА, которая является упаковочной подложкой, отталкивающей от себя любые липкие материалы.
ТУ 5441-073-018779944-03 — технические условия производства Картона Гофрированного Силиконизированного "АКГС" для упаковки адгезионных (липких) материалов. Разработаны и введены ООО ТКП "Мистраль" для производства серийной продукции - гофротары марки АКГС "Мистраль" для упаковки горячих нефтебитумов и герметиков (мастик). Подробнее ТУ 5441-073-018779944-03
УПАКОВКА — средство или комплекс средств, обеспечивающих защиту товара и окружающей среды от повреждения и потерь и облегчающих процесс обращения товаров.
FINAT-10 — ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО УСИЛИЯ ОТСЛАИВАНИЯ ЛИПКИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СИЛИКОНИЗИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ БУМАГИ.
Определение аниадгезионного усилия отслаивания выполняется путем измерения усилия отслаивания липкого слоя контрольной ленты от силиконизированной поверхности бумаги при температуре 23°С ± 2°С без предварительного кондиционирования образцов. Антиадгезионные свойства бумаги определяются согласно методике FINAT 10/LOP Tesa 4651 (в качестве стандартной самоклеящейся ленты используется лента Tesa 4651). Усилие отслаивания определяется как усилие, которое требуется для того, чтобы отделить материал с самоклеящимся покрытием от силиконизированной поверхности бумаги при заданных условиях под определенным углом и с определенной скоростью.